未来超声波液位外贴式液位计，工业4.0将从两个方向展开，一是“智能工厂”，二是“智能生产’"05]0
    (1)智能工厂:智能工业发展新方向
    工业4.0的本质其实就是实现“智能工厂”。“智能工厂”(Intelligent Factory, IF)重点就是采用智能化生产系统和过程，以及网络化分布式生产设施的实现「I,SJ0
    工业4.0将在前3次工业革命的基础上进一步进化，基于“信息物理系统”实现新的制造方式。信息物理系统是指通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。
    “智能工厂”的概念最早是奇思2009年在美国提出，其核心是工业化和信息化的高度融合。智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务。未来，将通过大数据与分析平台，将云计算中由大型工业机器产生的数据转化为实时信息(云端智能工厂)，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。目前智能工厂概念仍众说纷纭，其基本特征主要有制程管控可视化、系统监管全方位及制造绿色化3个层面m0

    (2)智能生产:制造业的未来
    工业4.0的核心就是实现“智能生产”，也就是动态配置的生产方式。“智能生产”(Intelligent Man-ufacturing, IM )，也称智能制造，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等‘..5]0
    工业4.0报告[[4]中描述的动态配置的生产方式主要是指从事作业的机器人(工作站)能够通过网络实时访问所有有关信息，并根据信息内容，自主切换生产方式以及更换生产材料，从而调整成为最
匹配模式的生产作业。动态配置的生产方式能够实现为每个客户、每个产品进行不同的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送，杜绝整个链条中的浪费环节。与传统生产方式不同，动态配置的生产方式在生产之前或者生产过程中，都能够随时变更最初的设计方案。
    智能生产是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸
和部分取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。与传统的制造相比，智能生产具有自组织和超柔性、自律能力、学习能力和自维护
能力、人机一体化、虚拟实现等特征[(110智能制造需要硬件、软件以及咨询系统的整合。那些具有“智慧制造”属性的生产线，不仅拥有着为数众多的控制器、传感器，而且通过有线或无线传感网架构进行串联，将数据传输给上层的制造执行管理系统MES，结合物联网的系统架构，从而让制造业提升到一个新的阶段。制造主要是服务于产品的生产，现在随着客户个性化需求越来越多，产品生产也逐渐呈现出少量多样等新特征。这就迫使制造厂商要提升生产线的速度与灵活性，对于市场前端的变化需要能够快速调整。智能制造就是要为使用者带来更多的便利    近年来，由人工智能技术、机器人技术和数字化制造技术等相结合的智能制造技术，正引领新一轮的制造业变革。智能制造技术开始贯穿于设计、生产、管理和服务等制造业的各个环节，智能制造
技术的产业化及广泛应用正催生智能制造业。概括起来，当今世界制造业智能化发展呈现两大趋